Питання кріплення полікарбонату до металевої підстави хвилює не тільки професійних будівельників, а й звичайних дачників, адже саме з цього матеріалу можна змайструвати якісну теплицю для своїх рослин. Звичайно, отримати задовільний результат у вас вийде, тільки якщо заздалегідь знати про всі необхідні дії, але з цим ми вам зараз допоможемо. Давайте розглянемо основні переваги застосування полікарбонатного матеріалу і уважно розберемося в нюансах роботи з ним.
Переваги використання полікарбонату
Полікарбонат заслужено вважають одним з найпопулярніших матеріалів сучасності. В індивідуальному будівництві використовують переважно стільниковий різновид, в той час як при організації декоративних перегородок і розділових стін всередині приміщення будівельники частіше застосовують монолітний полікарбонат. 
Серед основних переваг саме цього матеріалу виділяють наступні:
- Малі вага. На сучасному ринку це найлегший покрівельний матеріал, що ніяк не впливає на його міцність. Полікарбонатна панель товщиною 2,5 см і розміром 750х1500 мм витримує навантаження в 200 кг / м², причому сама вона важить не більш 3,4 кг / м².
- Низькі показники теплопровідності. В цьому плані полікарбонат виграє у скла, так як між стінками матеріалу є повітряний прошарок, погано проводить як тепло, так і холод. В результаті в теплиці простіше підтримується конкретна температура.
- Оптичні властивості. У плані світлопропускання описаний матеріал анітрохи не поступається склу, а коефіцієнт пропускання світла варіюється в межах 11-85%. Тобто при бажанні можна як організувати хорошу освітленість простору, так і домогтися практично повного затінення. На відміну від скла, полікарбонатні листи додатково забезпечуються спеціальною плівкою, яка зможе захистити ваші рослини від шкідливого для них ультрафіолетового сонячного випромінювання.
- Високий рівень міцності і надійності. Стійкість полікарбонатного матеріалу до механічних впливів набагато вище, ніж у скла, тому його часто використовують в броньованому і захисному склінні.
- Безпека застосування. Навіть якщо в ході експлуатації з'являться які-небудь ушкодження, і люди, і рослини будуть захищені від осколків, а якщо ще врахувати високу вогнестійкість і невелику вагу, то ми маємо практично ідеальне рішення будь-якої проблеми будівельних матеріалів.
- Габарити і загальні розміри. Сьогодні випускаються найрізноманітніші полікарбонатні панелі, які можуть мати і різні розміри (наприклад, 1050х12000 мм). При цьому їхня вага становитиме лише 44 кг, а для монтажу конструкції досить однієї людини (полікарбонатні листи легко з'єднуються між собою).
- Відмінні можливості обробки панелей. Для різання або свердління матеріалу вам не знадобиться ніякого спеціального обладнання, адже всі роботи виконуються за допомогою стандартних інструментів. Крім того, полікарбонатні панелі відмінно гнуться, залишаючись при цьому цілими і неушкодженими.
- Хороша економія. При будь-якому будівництві матеріальна сторона питання - далеко не останній критерій вибору покрівельного матеріалу, тому варто відзначити вигідність полікарбонату і в цьому плані. Його листи зазвичай коштують набагато дешевше звичайних склопакетів, а якщо врахувати ще й те, що вам знадобиться менше матеріалу для створення каркаса, то вигідність такого рішення більш ніж очевидна.
Відео: на що потрібно звертати увагу при виборі полікарбонату
В якості додаткових переваг полікарбонату можна відзначити простоту роботи з ним, адже технологію кріплення легко освоїти в найрекордніші терміни. Це відмінний варіант для укриття навісів, теплиць, гаражів, легких будівель і похилих дахів, а стільниковий різновид ще й дозволяє створювати арочні конструкції.
Чи знаєте ви? Стільниковий полікарбонат спочатку розроблявся саме як матеріал для спорудження теплиць. Перший лист був випущений в 1976 році, а для його виробництва використовувалося обладнання фірми "Polygal".
Що треба знати про правильне кріплення
Правильне кріплення карбонатних листів передбачає грамотний підхід до організації міцного каркаса і розташуванню самих листів матеріалу, в результаті чого покриття зможе зберігати привабливий зовнішній вигляд довгі роки. 
Крім того, захистити полікарбонат від руйнування (як зовнішнього, так і внутрішнього) допоможуть правильно підібрані кріпильні елементи і герметизуючі матеріали, що попереджають потрапляння вологи всередину сот.
Радимо почитати про те, як вибрати полікарбонат для вашої теплиці, як виготовити теплицю з полікарбонату своїми руками, а також ознайомитися з плюсами і мінусами різних видів фундаменту під теплицю з полікарбонату.
Саме волога стає причиною заплесневенія полікарбонату, його "потіння" і поширення всередині чорної цвілі. Зрозуміло, ні про яке привабливому вигляді покриття мова вже не йде і, швидше за все, змінити ситуацію зможе тільки заміна пожовклого і почорнілого матеріалу.
Наслідки неправильного кріплення полікарбонату виглядають приблизно так: 
Наслідки неправильного кріплення
Робота з полікарбонатом
Весь процес кріплення полікарбонату можна розділити на кілька послідовних етапів, кожен з яких має свої особливості. Особливу обережність варто дотримувати при різанні листів, хоча і інші процеси вимагають високого рівня пильності. Розглянемо кожен з них більш уважно.
Як правильно різати
Перш ніж переходити до різання полікарбонатного листа, потрібно підготувати відповідний інструмент. На цю роль підійде високошвидкісна циркулярна пила з твердосплавними дисками і нерозведеним невеликими зубцями, а для дрібних зрізів можна використовувати електролобзик або канцелярський ніж.
Що ж стосується самого процесу, то потрібно дотримуватися нижченаведену послідовність всіх дій.
Відео: чим різати стільниковий полікарбонат Для початку перевірте площадку поверхню, щоб розмістити полікарбонатні плити (на підлозі не повинно бути ніяких каменів або будь-яких інших предметів, здатних пошкодити матеріал). Кращим рішенням для вирівнювання поверхні стануть листи ДСП і ДВП.
Вам напевно буде цікаво почитати про те, як зробити дачну альтанку і козирок над ганком з полікарбонату.
Виконайте розмітку на самій панелі, відзначаючи маркером місця зрізу (якщо доводиться мати справу з великим полотном, то пересуватися по ньому можна за допомогою дошки, щоб не залишити на пластиці вм'ятин). Рівний зріз вздовж сот не вимагає використання маркера, адже вони вже самі по собі будуть хорошим позначенням кордонів.
Перед безпосередньою різкій підкладіть під панелі (з двох сторін маркерной розмітки) дошки, а ще одну покладіть зверху (вона потрібна для пересування людини при різанні). 
Якщо вам потрібно розрізати полотно по рівній лінії, то для цього завдання цілком підійде болгарка, в іншому випадку буде потрібно електролобзик, а для дрібної підгонки - канцелярський ніж. Після спилювання все стружку і пил необхідно здути стисненим повітрям.
Важливо! При різанні листи полікарбонату не можна тримати в руках, так як сильна вібрація може спотворити рівність зрізу або травмувати самого працівника. При можливості, розмістивши панель на підлозі, її краще додатково зафіксувати лещатами.
Як просвердлити отвори
Для цього етапу роботи вам знадобиться тільки електрична дриль разом із свердлами по металу. Отвори повинні розташовуватися між ребрами жорсткості, щоб не порушувати нормальний відведення конденсату. Свердлити полікарбонатні листи бажано перед безпосереднім кріпленням, щоб всередину не потрапила волога. 
Правила свердління полікарбонату
Для якісного виконання завдання необхідно:
- підготувати свердло з кутом заточування 30 °;
- вибрати діаметр отвору так, щоб він відповідав діаметру кріпильного елемента або перевищував його на 3 мм;
- при роботі тримати інструмент строго під прямим кутом, дотримуючись швидкості більше 40 м / хв.
При великому обсязі робіт варто регулярно робити перерви, які дозволять своєчасно видаляти стружку і охолоджувати свердло.
Рекомендуємо почитати про те, як самостійно покрити дах металочерепицею, ондуліном, а також як зробити чотирьохскатну, двускатную і мансардний дах.
Як правильно герметизувати торці у панелей
Цей етап буде актуальним тільки в тому випадку, якщо вам доводиться мати справу з стільниковими панелями. На час транспортування і зберігання полікарбонатних листів виробник зазвичай захищає торцеву частину за допомогою тимчасового скотча, але перед початком герметизації його потрібно обов'язково видалити. 
Сам процес нескладний і передбачає фіксацію суцільний самоклеющейся стрічки на верхніх торцях і перфорованої на нижніх.
Правда, такий спосіб закладення торцевих частин підійде тільки при вертикальному і похилому монтажі листів, в той час як арочні конструкції потрібно буде закрити перфорованої стрічкою з обох кінців. Нижні торці панелей можна робити повністю герметичними.
Важливо! Для герметизації панелей звичайний скотч не підійде.
способи кріплення
Існує кілька способів фіксації полікарбонатних листів, завдяки чому кожен майстер зможе підібрати найбільш зручний для себе варіант. Розглянемо деякі з них.
За допомогою Термошайба
Термошайба - один з найбільш поширених кріпильних елементів при роботі з полікарбонатом. Вона складається з кількох важливих деталей: пластикової шайби (для зручності має широку основу), що ущільнює еластичного кільця, заглушки. 
Термошайба для монтажу стільникового полікарбонату Саморіз в цей набір зазвичай не входить, і його доведеться докуповувати окремо. За допомогою такого фіксатора можна м'яко, але надійно притиснути лист до каркасному основи і не допустити потрапляння вологи всередину матеріалу, а на додаток до цього ви ще й отримаєте красивий декоративний елемент.
Якщо ви любите все робити своїми руками, радимо почитати про те, як правильно клеїти плінтус, як поставити пластикове підвіконня, як зробити тепла підлога, як правильно обшивати двері, обшити стіну гіпсокартоном, зробити гіпсокартонну перегородку з дверним прорізом, як правильно класти плитку, як встановити жалюзі на пластикові вікна і як утеплити віконні рами на зиму.
Розрізняють три види Термошайба:
- полікарбонатні;
- поліпропіленові;
- виготовлені з нержавіючої сталі.
Зрозуміло, що самим надійним і довговічним варіантом буде сталевий елемент, але він не володіє потрібними декоративними властивостями, через що споживачі все частіше віддають перевагу полікарбонатною виробам, які по міцності лише трохи поступаються нержавіючої сталі.
Монтаж листів з використанням Термошайба виконується в наступній послідовності:
- У місцях кріплення полікарбонатного полотна до каркасному підставі просвердлюють отвори.
- Потім вставляють саморізи в отвори Термошайба.
- Розміщують полотно на металевому каркасі і кріплять в необхідному положенні (при можливості краще виконувати дану дію з помічником).
На завершення монтажу Термошайби закривають захисними ковпачками (входять в комплект), щоб уберегти виріб від опадів. При роботі варто бути обережними тільки на етапі просвердлювання отворів, а в подальшому всі дії по установці Термошайба виконуються дуже просто і легко.
Відео: кріплення полікарбонату до металевого профілю за допомогою Термошайба
Чи знаєте ви? Полікарбонат володіє відмінними оптичними властивостями, завдяки яким його вже довгий час використовують при виготовленні лінз для окулярів. У порівнянні зі склом, яке набагато тонше, цей матеріал забезпечує більш тривалу експлуатацію вироби.
За допомогою профільного кріплення
Профільне кріплення передбачає застосування спеціальних кріплень, які випускаються сьогодні як в роз'ємну, так і нероз'ємному вигляді. Останні більш доступні в матеріальному плані і поставляються в різних колірних варіаціях, що дозволяє підібрати відтінок, найбільш підходящий до вибраного полікарбонату.
Однак працювати з ними не так просто, як з роз'ємними моделями, особливо якщо довжина деталей, що з'єднуються перевищує 3 метри. Як альтернативне рішення можна розглянути варіант кріплення за допомогою стикувальних, кутових або стінових профілів, але в будь-якому випадку полікарбонатні листи повинні заходити в профіль не більше ніж на 20 мм. 
Процес монтажу полікарбонату за допомогою профілів виглядає наступним чином:
- Спочатку в пазах металевого профілю фіксують самі полотна.
- Потім конструкцію кріплять до обрешітки і до поздовжніх балках за допомогою саморізів. Краї панельних листів краще фіксувати саморізами або тими ж Термошайба, а середина може встановлюватися за допомогою точкового кріплення.
Такий спосіб кріплення полікарбонату вважається найзручнішим, оскільки стикування полотен відбувається відразу на каркасі.
Важливо! При установці монолітних виробів бажано вибирати кріпильні елементи, що йдуть в комплекті з гумовими ущільнювачами. Якщо ж ваша конструкція відрізняється складними формами, тоді доведеться використовувати тільки роз'ємні профільні кріплення.
Роз'ємні профілі складаються з двох частин - основної і заглушки-кришки, і, в принципі, нескладно монтуються: спочатку в місцях їх установки фіксується база, потім укладаються полікарбонатні листи, а зверху встановлюється верхня частина профілю.
Як врахувати термічне розширення
При всіх своїх позитивних якостях полікарбонатний матеріал має і досить суттєвий мінус - при різкій зміні температури листи деформуються.
Зрозуміло, без урахування такої можливості готова конструкція може зазнати суттєвих змін, в результаті чого порушиться не тільки її зовнішній вигляд, а й герметичні властивості (при мінусових температурах взимку панелі може просто розірвати).
Термічні зміни зазначеного матеріалу залежать від типу і кольору використовуваних полікарбонатних листів:
- для прозорих і молочних листів - не менше 2,5 мм / м;
- для кольорових - 4,5 мм / м.
І це тільки в тому випадку, якщо температурний діапазон знаходиться в межах + 50 ° C. Якщо ж передбачений діапазон експлуатаційних температур в межах -40 ... + 120 ° C, краще подвоїти ці значення.
Вам буде корисно почитати про те, як зробити дерев'яний стіл, перголу, крісло гойдалку, літній душ, драбину, бочку, альтанку і диван з піддонів.
З огляду на можливість термічного розширення полікарбонату, при установці профілів в жарку погоду доведеться розміщувати плиту впритул до фіксатора стикувального профілю, щоб при зниженні температури і зменшенні полікарбонатного вироби залишилося місце для стоку конденсату.
Відповідно, при низьких температурах відступ від замка профілю повинен бути трохи більше. Щоб не помилитися в своїх розрахунках, можете використовувати спеціальну формулу, яка допоможе визначити зміну довжини або ширини полікарбонатного листа: ΔL = L * ΔT * a, де
- L - значення ширини конкретної панелі в метрах;
- ΔT - зміна температурних показників (вимірюються в ° С);
- а - коефіцієнт лінійного розширення стільникового вироби, який відповідає 0,065 мм / ° Див.
Термічні зазори повинні залишатися як при з'єднанні панелей в площині, так і в кутових і коникових кріпленнях, де використовуються спеціальні сполучні профілі.
В цілому, полікарбонатні панелі, або монолітні листи, є хорошим рішенням при необхідності облаштування теплиці або укриття деяких господарських будівель, але перш, ніж приступати до роботи, обов'язково вивчіть всі характеристики обраного вироби і визначитеся з кріпленням.
Тільки при обліку всіх нюансів можна гарантувати безпроблемну і довгострокову експлуатацію полікарбонату.
Відгуки з мережі
Новий полікарбонат при заміні скла на теплиці в цьому році кріпив таким чином. Ніяких збільшених отворів в полікарбонат не робив. Кріпив на покрівельний саморіз з гайковим голівкою, шайбою і гумкою під шайбу (комплектні). Що б полікарбонат кріпився поставив його на спеціальні шайби для кріплення полікарбонату з оцинковки і м'яким прошарком в три міліметри. Цей прошарок нагадує губчасту гуму. Оцинкування як виянсілась різна буває. Коли закуповувався, то купив просто шайбу з тоненькою оцинковки, їх не вистачило. Прийшов в магазин дозакупити, а там нові шайби з завальцован краєм і ребром жорсткості. Мені вони більше сподобалися. Кріпив до сжанія гумки бод великий оцинкованої шайбою. Вода заливатися під шайбу вже не буде. Оцинкування не розвалиться на відміну від пластику. Якщо буде теплової розширення полікарбонату, то лист сам трохи прорветься від міліметрового зміщення. Можу потім викласти фото потім, якщо когось зацікавило. Фото треба спеціально робитиме. На вертикальних стінках полікарбонат закріпив дерев'яними рейками перетином 2 * 2 см. Кріплення рейкою дуже добре підтискає по всій довжині, не дає вітрі задувати, ну і міцність з'єднання теж найвища. Рейки після оліфи на вертикальних стінка сто років не згниють.
