Як зробити садовий подрібнювач гілок своїми руками

Садовий подрібнювач, або дробарка для гілок, покликаний полегшити догляд за дачною ділянкою, заощадити час і енергію, а також вирішити питання утилізації непотрібних і сухих гілок після "прояснення" крон і розчищення території. Прилад має хороший попит на ринку, тому сьогодні його можна знайти в будь-якому магазині товарів для дачі та саду. Для людини з середнім рівнем доходів садовий подрібнювач - досить недешеве задоволення, але, володіючи невеликими технічними навичками, прилад можна сконструювати своїми руками.

Призначення пристрою на дачі

Садовий подрібнювач використовують для наступних цілей.

  • Подрібнення гілок розміром до 45 мм в діаметрі. Прилад подрібнює гілки до фракцій різних калібрів, в залежності від системи ножів конкретного пристрою. В основному від подрібнення гілок більше 15 мм в діаметрі виходить фракція великої тріски - близько 3 см. Гілки діаметром менше 15 мм краще пропускати через шредер.
  • Подрібнення зеленої рослинності через насадку-шредер. За допомогою шредера дуже зручно створювати субстрат для мульчування. Маса виходить дуже соковита, підходящої щільності.
Важливо! Виготовляючи масу для мульчування, необхідно переконатися, що в початковому матеріалі відсутні бур'яни, інакше разом з мульчею можна засмітити грунт їх насінням.

Звичайно, перероблені рослини можна просто викинути - після подрібнення деревина і зелена рослинність стають компактними і легко транспортабельні, але з цих продуктів можна витягти і чималу користь! Подрібнена деревина і зелена маса - цінний органічний субстрат, якому завжди знайдеться застосування на будь-якому дачній ділянці.

Нерідко садівникам і городникам доводиться боротися з бур'янами. У цій справі не обійтися без сінокосарки.
Як можна використовувати продукти переробки:

  • Використання тріски для приготування субстрату. Рубана деревина - важливий і основний компонент живильного компосту, який якнайкраще підходить для пророщування саджанців і сіянців, а також використовується в якості постійної грунту для багатьох кімнатних рослин, наприклад, орхідей або фіалок.
  • Використання зеленої маси для мульчування. Така мульча чудово удобрює грунт і оберігає її від втрати вологи і перегріву влітку, але потребує періодичної заміни.

особливості конструкції

Подрібнювач гілок досить просто зробити своїми руками, і складається він з:

  • металевого корпусу;
  • робочого вала з ножами;
  • мотора, що приводить механізм у дію;
  • приймального короба;
  • захисного кожуха.

Робочий вал з ножами. Ножі - один з найважливіших компонентів подрібнювача: від типу ножа залежить розмір і форма фракції з переробленої деревини. У саморобних подрібнювачах встановлюють наступні типи дробильних елементів:

  • Двохвальна восьміножевая конструкція. Складається з двох валів, закріплених між двома металевими пластинами. До кожного з валів під кутом кріпляться ножі. Крутний момент від мотора до валів передається за допомогою ланцюга або ременя, який кріпиться до шестерням. Відстань між валами регулюється і залежить від розміру і типу ножів, а також від діаметра гілок.
Важливо! Двухвальний подрібнювач найбільш ефективний при роботі на низьких оборотах двигуна. Для того щоб знизити обороти, досить встановити на валу шестерню меншого діаметру, а для приводу - більшого.
  • Ножовим-дискова конструкція. Більш проста в конструюванні, але менш функціональна: максимальна ширина гілки в діаметрі для ножових-дискової конструкції - 2 см. На металевому диску болтами кріпляться ножі зі зміщенням до центру. Робиться це для того, щоб задати напрямок переробляється матеріалу до центру пристрою і тим самим збільшити силу маховика.
Мотор. Для садового подрібнювача підійде двигун, що працює на бензині, і електродвигун. У кожного з двигунів є свої переваги і недоліки, тому, конструюючи саморобний подрібнювач для переробки гілок і трави, важливо правильно визначити пріоритети: чи буде подрібнювач підключатися до іншої сільгосптехніки; переважно для переробки чого буде використовуватися апарат; наскільки важлива портативність пристрою.

Вам підійде двигун на бензині, якщо:

  • ви збираєтеся переробляти великі, товсті гілки понад 35 мм в діаметрі;
  • для вас важлива мобільність пристрою;
  • ви не збираєтеся підключати дробарку до іншої сільгосптехніки.

Вам краще вибрати електродвигун, якщо:

  • ви збираєтеся використовувати дробарку спільно з іншою сільгосптехнікою (комбайном, трактором);
  • вас не влаштовує необхідність купувати бензин для мотора;
  • дробарка буде використовуватися для подрібнення дрібних гілок (до 20 мм) або зелені.

Як зробити садовий подрібнювач на дачі своїми руками (двовальний)

Двухвальний садовий подрібнювач - найпотужніший з тих, які можна спорудити самостійно. Правильно сконструйований двовальний подрібнювач в змозі переробляти гілки товщиною до 80 мм. Всі матеріали і деталі, які знадобляться для його складання, ви легко знайдете в будь-якому магазині автозапчастин або радіоринку, а потрібний інструментарій напевно знайдеться в кожній майстерні.

Правильно обрізати гілки з зростаючих в саду дерев, чагарників, квітів і городніх рослин допоможе садовий секатор.

Чи знаєте ви? Якщо дрібну тріску можна застосувати для виготовлення мульчі, то більша фракція стане в нагоді для пікніка! Вона використовується як пальне для коптильні - хорошою альтернативи мангалу або барбекю.

Матеріали і інструменти для виготовлення

Для виготовлення двохвального подрібнювача знадобляться:

  • двигун;
  • дві металеві пластини товщиною 10 мм. Радіус - за бажанням;
  • дві синхронизирующие шестерні;
  • шків для передачі крутного моменту;
  • шків на вал мотора;
  • два вала для кріплення ножів;
  • п'ять підшипників з кріпленнями;
  • ножі;
  • профіль для корпусу;
  • листової метал для виготовлення приймального бункера і захисного кожуха;
  • металева труба для каркаса.

З інструментів не обійтися без зварювального апарату, гайкових ключів, перфоратора, токарного верстата (для нарізки різьблення і обточування деталей), а також стануть в нагоді металеві скоби, але їх можна замінити зварюванням.

Покрокова інструкція

  • Почати слід з зварювання корпусу. В першу чергу збираємо раму або каркас майбутнього подрібнювача: відміряє від труби два відрізки по 40 см і два відрізки по 80 см. Далі приварюють короткі труби перпендикулярно довгим на потрібній відстані (між короткими трубами буде розміщений барабан). Подрібнювач - досить важкий агрегат, його вага складе близько 15-20 кг. Тому, щоб в майбутньому не переміщати апарат переносячи його з місця на місце, доцільно забезпечити його коліщатками. Коліщатка будуть кріпитися на двох стійках, які приварюються до рами.
  • Наступний етап - складання дробильного механізму. Для початку потрібно підготувати поверхню валів до установки ножів. Для цього обточити вал на верстаті, сформувавши три плоских зрізу.
  • У ножах виконайте отвори для болтів
  • Додайте ножі на зрізах валів під кутом 35-45 ° у напрямку до центру, намітьте місця кріплень і просвердлите по зазначеним точкам отвору. Потім необхідно нарізати Мечиком різьблення всередині отворів.
  • Корпус барабана складається з металевих стінок, чотирьох з'єднують шпилів і захисного кожуха. Для виготовлення стінок барабана використовують листовий метал товщиною 10 мм. У стінках газовим пальником проробляємо чотири отвори (по два в кожній) для підшипників валів.
  • Приварюють раму до стінок барабана.
  • Далі збираємо дробильний механізм: насаживаем підшипники по обох краях валів і кріпимо болтами ножі по зрізах валів.
  • Шків кріпиться на шпонку. Для цього газовим пальником по центру шківа проробляється квадратний отвір за розміром шпонки і такий самий отвір в валу, після чого обидва елементи з'єднуються шпонкою.
  • Установка механізму на раму. Встановити мотор і закріпити на ньому шків, потім встановити на раму барабан і з'єднати шків барабана і шків мотора за допомогою ременя.
  • Конструювання приймача. Стінки приймача також виконують з листового металу. Для приємного відсіку можна використовувати метал тонший, ніж для стінок барабана, - товщиною від 3 до 5 мм. Розмітьте і розріжте лист на чотири рівні частини у формі трапеції.
  • Відміряйте від краю самої вузької сторони однієї з частин 5 см і зробіть загин.
  • Якщо лист має виворітну і лицьову боку, то простежте, щоб загини на інших трьох частинах були зроблені в протилежну сторону.
  • Потім зберіть деталі у вигляді короба і зафіксуйте їх по швах зварюванням або металевими скобами. Ось і готовий приймальний відсік!
  • Установка приймального відсіку на конструкцію проводиться в найостаннішу чергу. Приймач встановлюється перед барабанним отвором і кріпиться на фасад за допомогою болтів, для яких заздалегідь просвердлені отвори на одворотах короба.
  • На закінчення, з листового металу формується захисний кожух на обертові елементи пристрою, щоб уникнути можливого травмування при використанні.
Важливо! Кріплення на шпонку - не єдине можливе: також можливе кріплення на болт з штифтом або на кілька болтів, але в домашніх умовах простіше всього виконати кріплення на шпонку.

Дисковий подрібнювач своїми руками

Конструкція дискового подрібнювача простіше, ніж двохвального. В основу його конструкції покладено добре відомий принцип секарні, тільки крутний момент передається двигуном, а не вручну. Цей дробильний механізм складається з каркаса, диска з ножами і мотора. Цей саморобний подрібнювач призначений для переробки трави і дрібних гілок до 20 мм в діаметрі.

Ознайомтеся з правилами обрізки плодових дерев: абрикоса, сливи, черешні, груші, персика, яблуні.

Для того щоб спорудити подрібнювач, нам знадобляться:

  • двигун;
  • труби для каркаса;
  • листовий метал товщиною 5 мм для створення диска;
  • листовий метал до 5 мм для захисного кожуха і приймача.

Ножі для дробарки краще купувати. Заводські ножі виконані з інструментальних марок сталі, що забезпечить їх міцність і зносостійкість. Ножі можна виготовити і самому, використовую для цього ресору автомобіля, наприклад, якщо у вас є зайва, звичайно. Але все-таки заводський ніж стане вдячним внеском в майбутній інструмент.

збір конструкції

  • З труби сконструюйте опору для агрегату. Одна з найбільш вдалих варіацій каркасів для такої дробарки - куб з кріпленнями для конструкції в його верхній частині і коліщатками для пересування в нижній.
  • З листа металу в 5 мм вирізаємо диск діаметром 400 мм і проробляємо в центрі отвір для вала.
  • Далі свердлимо в диску отвори для ножів.
  • Після того, як ножі будуть закріплені на диск, диск кріпиться на вал і конструкція приєднується до мотору.
  • Приймальний відсік для дискового подрібнювача виготовляється так само, як і для двохвального.

У виготовленні Щепорез своїми руками вам можуть стати в нагоді креслення. Незважаючи на те, що конструкція досить наочна, за допомогою креслень ви зможете розрахувати всі потрібні розміри і краще контролювати порядок складання. Далі приклади креслень для дискового подрібнювача. Вся конструкція цілком.

Окремі елементи з описом.

Чи знаєте ви? Цікаво, що на ріст і розвиток крони дерева можна впливати не тільки обрізанням. Великий вплив на врожайність плодового дерева має орієнтація молодого втечі в просторі: направивши втечу вгору, ви досягнете більш потужного приросту, тоді як горизонтальна орієнтація посприяє більш густий закладці квіткових бруньок.

Отже, підбиваючи підсумки, доцільно буде назвати все "за" і "проти" саморобного агрегату.

"За":

  • саморобний Щепорез обійдеться дешевше покупного майже в два рази;
  • саморобні пристрої зазвичай дуже надійні і довговічні;
  • дробарка потребуватиме мінімальному обслуговуванні, яке ви легко надасте самостійно;
  • розуміння пристрою апарату і абсолютна заменяемость деталей зроблять механізм практично вічним.

"Проти":

  • наявність вільного часу для підготовки деталей і збірки конструкції;
  • наявність або необхідність напрацювання під час процесу деяких технічних навичок (обточування деталей на верстаті).

Удачи в ваших починаннях!

Дивіться відео: Подрібнювач гілок веткоизмельчитель розпаковка, огляд конструкції (Листопад 2024).